350–800 g/m² weißer Kartonordner und Klebemaschine 250 m/Min

AUTOMATISCHE HOCHGESCHWINDIGKEITS-FALTKLEBEMASCHINE

JH-2400F-PCW

JH-2400 Automatische Faltschachtelklebemaschine

1. Produktbeschreibung

JH-2400PCW-F ist ein multifunktionales Modell, das hauptsächlich für mittelgroße Verpackungen, 300 g bis 800 g Karton, 1 mm bis 10 mm Wellpappe, Doppelfaltung und Hakenboden geeignet ist;Diese Maschine kann auch doppelt laminiertes und E, CBA-Fünfschicht-Flachdruckstanzen oder das auf Wasserbasis bedruckte Rotationsstanzen mit Rillen, zweifachem, Hakenbodenmodell herstellen. Die gesamte Maschine hat vielfältigere Änderungen, einfach Debugging, einfache und bequeme Bedienung.Diese Maschine ist mit einem einzigartigen Karton-Korrektur-Lokalisator und einer kontinuierlichen Stapelbox-Schnappvorrichtung ausgestattet.Es verwendet ein Touch-Terminal und ein SPS-Betriebssystem (optionales Remote-Online-Diagnosesystem).Ausgestattet mit einem ferngesteuerten Betriebssystem übernimmt die Getriebestruktur ein gruppiertes unabhängiges Motorgetriebe, einen stabilen Betrieb, keine Geräusche und der Druck des oberen Riemens wird pneumatisch eingestellt.Es ist stabil und effizient und erfüllt die Anforderungen eines humanisierten Betriebs vollständig.Diese Maschine wird in Übereinstimmung mit den europäischen CE-Normen hergestellt.DiesMaschine ist mit dem 4/6-Punkt-System ausgestattet.

2. Technische Parameter:

A. Spezifikation von JH-2400PCW-F:

1) Anwendbare Papierqualität: weißer Karton (300-800 g/m²), kaschiert und laminiert E, C/B/A.fünflagige Wellpappe

2. Papierzufuhrmethode: mit Saugband korrekt und automatisch und kontinuierlich
3. Mechanische Klebegeschwindigkeit (MAX): 250 m/min
4. Kastenbreite: 420 mm-2400 mm
5. Mechanische Abmessungen (Länge×Breite×Höhe/MM): 23000×3100×2000/MM
6. Kleber: gelöst
7. Gesamtgewicht (ungefähr): 19,5 t
8. Benötigte Leistung: ca. 47KW

B. Komponenten:

Es ist in sechs Module unterteilt: eine Zuführungssektion, eine Seitenausrichtungssektion, eine Anti-Haken-Sektion, ein Faltformmodul, ein Press- und Zählmodul, eine Fördersektion.

• Feeder-Sektion:

Es besteht aus 7 Stück 60 mm breiten Saugpapierzuführbändern;10 mm Metallplatte wird horizontal eingestellt, um die Breite einzustellen, und das Prägeführungsrad führt das Papierausgabeband;Auf der linken und rechten Seite befinden sich Leitbleche, die je nach Produktstil nach links und rechts bewegt werden können.Die Papierzufuhrabteilung ist mit drei Papierausgabemessern ausgestattet.Das Papiermesser passt die asymmetrische Länge entsprechend der tatsächlichen Probe an;Die Saugvorrichtung arbeitet mit dem Motor zusammen, um Papier schnell, einfach und kontinuierlich automatisch zuzuführen.Der Papiereinzugsbereich kann Papier in einer Höhe von 400 mm stapeln, und der obere Einzugsdruck ist pneumatisch, um einen reibungslosen Einzug von Wellpappe zu gewährleisten.Der Bediener kann den Papiervorschubschalter in jedem Betriebsbereich steuern.

• Abschnitt Seitenausrichtung:

Die Drei-Platten-Struktur übernimmt das Prinzip der Schublehre und der Seitenlehre, die den schiefen Karton korrigieren können, um eine reibungslose und reibungslose Zuführung zu gewährleisten.

• Anti-Haken

Drei-Platten-Struktur, der obere Riemen ist der Hauptantriebstyp, um einen reibungslosen Papiertransport zu gewährleisten.Das untere Band ist 50 mm, das obere Band 30 mm und das obere Druckband bewegt sich pneumatisch auf und ab, um sich an unterschiedliche Kartondicken anzupassen.Ausgestattet mit Anti-Hook-System, kooperiert mit 4/6-Punkt-System, um sicherzustellen, dass die Form der Box gut ist.

• Anti-Haken:

Dreiplattenstruktur, der obere Riemen ist der Hauptantriebstyp 30 mm breit und der untere Riemen ist 50 mm breit, um einen reibungslosen Papiertransport zu gewährleisten.

• Faltformmodul

Die Drei-Platten-Struktur, der obere Riemen ist der Hauptantriebstyp, um die reibungslose Papierförderung zu gewährleisten.Es besteht aus einem 50 mm breiten Untergurt und 60 mm breiten Krücken;die linke und die rechte Seite werden mit der zweiten Faltlinie von 180 Grad abgeschlossen, und die vierte Faltlinie von 180 Grad wird vollständig kombiniert;linke und rechte Führungsräder passen sich an unterschiedliche Positionen an, um sich reibungsloser an die Faltschachtel anzupassen;das untere Lager unterstützt und führt den Riemen für einen korrekten Lauf.Das Faltband wird unabhängig angetrieben, und die Geschwindigkeit des Faltbands kann unabhängig eingestellt werden, so dass das Produkt keinen Leimversatz aufweist.

• Press- und Zählmodul:

Das obere und untere Getriebe können die Länge einstellen;und sie ist mit einer Ausrichtvorrichtung ausgestattet, um die während des Faltprozesses der Schachtel erzeugten Fehler zu korrigieren, und die Faltlinie auf beiden Seiten der Schachtel kann abgeflacht und korrigiert werden, wenn die fünflagige Schachtel durch die Abflachvorrichtung hergestellt wird.Bei der Herstellung von unteren Pastendosen ist sie mit einer pneumatischen Frontblockiervorrichtung ausgestattet.Das kontinuierliche automatische Kistenstauverfahren stellt sicher, dass die Kisten sauber in die Förderabteilung gelangen;es nimmt ein automatisches Gerät des elektrischen Zählers an;sie ist mit einem Luftdrucksystem und einem Druckfördersystem ausgestattet.Das Pressrad kann an verschiedene Kartontypen und Papierqualitäten angepasst werden, um das Kartonpressen perfekter zu machen.

• Förderstrecke:

Durch die Annahme einer unabhängigen oberen und unteren Hauptübertragungsstruktur kann sich das obere Pressband entsprechend der Länge des Produktionskartons vorwärts und rückwärts bewegen, das Eingangszufuhrband ist weich und mäßig und zerquetscht das fertige Produkt nicht.ausgewogenes Pressen, sauberes Fördern, Gewährleistung perfekter Qualität;die Geschwindigkeit des Förderteils wird an die Laufgeschwindigkeit der Hauptmaschine angepasst.Die Elektrogeräte werden automatisch eingestellt, auch manueller Betrieb und Geschwindigkeit sind wählbar;Es gibt zwei Sätze von Frontpress- und Papierpressfunktionsgeräten.Das Debugging und der Betrieb sind einfach und bequem einzustellen.

3. Hauptteilliste

4. Ersatzteilliste